Différences

Ci-dessous, les différences entre deux révisions de la page.

--- formations:sorotec [2018/09/30 14:27]
mathieud [Le fraisage : La théorie]
+++ formations:sorotec [2018/09/30 14:53]
mathieud [Le fraisage : En pratique sur la Sorotec]
@@ Ligne 65: / Ligne 65: @@
 - Ebauche (fraise ravageuse ) : ap max = 0.6 * diamètre de coupe de la fraise.
 - Finition : ap max = 0.3 * diamètre de coupe de la fraise.
+====== Le fraisage : En pratique sur la Sorotec ======
+\\
+==== Les paramètres de coupe ====\\
+\\
+Il s'avère (pour l'instant), en pratique, qu'il nous faut usiner avec une vitesse de rotation de la broche bien supérieur à ce que nous donnent les formules.\\
+\\
+Ex :\\
+Avec une fraise carbure 3 dents de 8mm dans de l'alu, les formules nous donnent grosso modo pour de l'ébauche:\\
+  * Vitesse de rotation broche : 7000 tr/min
+  * Vitesse d'avance de 2400 mm/min
+En respectant ces paramètres, la broche cale.\\
+De ces premiers test, il ressort qu'il nous faut faire tourner la broche beaucoup plus vite\\
+Nous obtenons des résultats propres (copeaux et états de surface) avec :\\
+<fc #00ff00>Vitesse de rotation broche : 22000 tr/min</fc>\\
+<fc #00ff00>Vitesse d'avance : 1800 mm/min</fc>\\
+\\
+==== Les types d'usinages ====\\
+\\
+=== Usinage : Pocket ===\\
+Pour un usinage de type "pocket" avec des passes de 3/4mm dans l'alu, il semble nécessaire de choisir des types d'usinage qui n'utilisent pas l'intégralité du diamètre de la fraise (stepover de l'ordre d'un tiers de la fraise).
+\\
+Sur fusion 360, préférez l'adaptative clearing\\
+{{:formations:ad-clearing.png?400|}}\\
+\\
 ===== Supports =====