Différences

Ci-dessous, les différences entre deux révisions de la page.

--- formations:sorotec [2018/09/30 14:23]
mathieud [Le fraisage : La théorie]
+++ formations:sorotec [2018/09/30 14:53]
mathieud [Le fraisage : En pratique sur la Sorotec]
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 ====== Le fraisage : La théorie ======
-Fraisage, définir les paramètres de coupe\\
+Fraisage, définir les paramètres de coupe (Source : www.cncfraises.fr)\\
 \\
-J'essayerais de donner, sur cette page, uniquement les informations de base qui sont souvent suffisantes pour appréhender la théorie du fraisage et déterminer les paramètres de coupe.\\
-\\
 Abréviations :\\
-\\
 Vc = vitesse de coupe en m/min\\
 fz : avance par tour en mm/dent\\
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 Z : nombre de dents de la fraise\\
 ap : profondeur de passe\\
+\\
 Les formules :\\
 Fréquence de rotation de la broche (tr/min) :\\
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 Pour déterminer les valeurs de base pour usiner un matériau, l'opérateur aura recours à un “abaque” (fourni par les fabricants) qui donnera pour une matière donnée deux paramètres importants : Vc (vitesse de coupe) et Fz (avance par dent).\\
 \\
- \\
 Vc (vitesse de coupe) et Fz (avance par dent) :\\
 \\
@@ Ligne 53: / Ligne 47: @@
 - le type d'usinage (ébauche / finition) ainsi que l'utilisation ou non d'un lubrifiant\\
 - la machine : sa puissance, sa rigidité, sa capacité (avance maxi par exemple)\\
-\\
 \\
 Vc permet de calculer la vitesse de rotation (n en tr/min).\\
 Fz (en mm/dent) permet de calculer l'avance (Vf en mm/min).\\
-\\
 \\
 Les outils étant généralement destinés à l'industrie métallurgique, la vitesse de coupe et l'avance par dent sont généralement donnés pour l'acier, l'acier inoxydable, la fonte, les alliages d'aluminium et les matériaux synthétiques.\\
-\\
 \\
 La profondeur de passe est la quantité de matière que va prendre l'outil lors d'un fraisage. Celle-ci varie selon la vitesse de coupe (Vc) ainsi que la vitesse d'avance de l'outil (Vf).\\
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 - Ebauche (fraise ravageuse ) : ap max = 0.6 * diamètre de coupe de la fraise.
 - Finition : ap max = 0.3 * diamètre de coupe de la fraise.
+====== Le fraisage : En pratique sur la Sorotec ======
+\\
+==== Les paramètres de coupe ====\\
+\\
+Il s'avère (pour l'instant), en pratique, qu'il nous faut usiner avec une vitesse de rotation de la broche bien supérieur à ce que nous donnent les formules.\\
+\\
+Ex :\\
+Avec une fraise carbure 3 dents de 8mm dans de l'alu, les formules nous donnent grosso modo pour de l'ébauche:\\
+  * Vitesse de rotation broche : 7000 tr/min
+  * Vitesse d'avance de 2400 mm/min
+En respectant ces paramètres, la broche cale.\\
+De ces premiers test, il ressort qu'il nous faut faire tourner la broche beaucoup plus vite\\
+Nous obtenons des résultats propres (copeaux et états de surface) avec :\\
+<fc #00ff00>Vitesse de rotation broche : 22000 tr/min</fc>\\
+<fc #00ff00>Vitesse d'avance : 1800 mm/min</fc>\\
+\\
+==== Les types d'usinages ====\\
+\\
+=== Usinage : Pocket ===\\
+Pour un usinage de type "pocket" avec des passes de 3/4mm dans l'alu, il semble nécessaire de choisir des types d'usinage qui n'utilisent pas l'intégralité du diamètre de la fraise (stepover de l'ordre d'un tiers de la fraise).
+\\
+Sur fusion 360, préférez l'adaptative clearing\\
+{{:formations:ad-clearing.png?400|}}\\
+\\
 ===== Supports =====